產(chǎn)品簡介:
1)螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3)主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
我司專業(yè)設(shè)計制造的造粒擠出機螺桿有漸變型、突變型、波浪型、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭等。適用于各種不同的塑膠再生、混合、填充、增強、混色等造粒。根據(jù)所加工的物料種類設(shè)計不同的螺桿。
生產(chǎn)用途:
造粒機、 塑料造粒機、 抽粒機 、拉粒機。
參數(shù)規(guī)格:
螺桿直徑:Ф50~Ф 500
長徑比:L/D=(15-55):1
整體硬度:HRC58°-68°
氮化深度:0.4mm-0.7mm
直線度:0.015mm-1000mm
螺桿種類:
漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。
適用范圍:
普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料等。
技術(shù)指標(biāo):
調(diào)質(zhì)時間28h以上,調(diào)質(zhì)硬度HRC26-30度,氣體真空氮化時間3天以上,氮化硬度HRC58度以上。
處理方式:
真空氮化,高頻淬火,噴合金層,電鍍硬鉻層。
造粒機組分為:
普通單螺桿造粒機組、子母機造粒機組、排氣螺桿造粒機組(針對粒子質(zhì)量要求高)、最近又推出色母造粒螺桿機筒(80%以上的鹽如元明粉造粒、碳酸鈣造粒等)。螺桿結(jié)構(gòu)適用于:PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT(加玻纖)、ABS、PS、HIPS、PA等。
螺桿的選擇(供參考):
1)PVC-U造粒最好選用錐形雙螺桿擠出機;也可選用單螺桿擠出機,氣螺桿直徑一般為90~120mm,長徑比為20~28,壓縮比為2.0~2.5。
2)SPVC造粒也應(yīng)選用雙螺桿擠出;也可選用單螺桿擠出機,其螺桿直徑一般為45~200,長徑比為20~25,壓縮比為2.5~3.0。
3)PE造粒最好選用平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿;也可選用計量型單螺桿,其螺桿直徑一般為45~150mm,壓縮比為3.0~3.5。
4)PP造粒最好選用平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿;也可選用帶混煉頭的單螺桿擠出機或計量型單螺桿擠出機,其螺桿長徑比一般為20~28mm,壓縮比為3.5~4等等。
我司承接測繪加工、來圖加工、設(shè)計加工、螺桿機筒修復(fù),針對現(xiàn)有螺桿使用情況改進等。
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